怎樣應(yīng)對食品包裝袋的印刷色差問題
一、壓力不適引起的印刷色差
理想的印刷工藝是在“三平”的基礎(chǔ)上，才能以較薄的墨層通過均衡印刷壓力的作用，使印 品上獲得較均勻的墨色。當印刷壓力不足或不均勻時，包襯體與印版面存有接觸不良情況時 ，則需通過加大輸墨量，來滿足版面著墨的視覺效果，但是這樣不僅會增大油墨的耗用量， 又容易產(chǎn)生印刷色差和印品出現(xiàn)粘臟質(zhì)量問題。食品包裝袋
二、墨輥不良引起的印刷色差
承印彩色印刷品的機器上，一般裝有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種，其中對墨色濃淡影響較 大的是傳墨膠輥和著墨輥。而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度和表面光潔度如何，很大程 度上決定了印品墨色質(zhì)量。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過硬以及膠體光 潔度差等情況存在時，印刷過程中容易造成刷墨不均勻或不穩(wěn)定現(xiàn)象，使各印張的印刷墨色 不一致。鋁箔袋
三、給墨裝置不良引起的印刷色差
當墨斗鐵輥圓心度差或存在磨損變形情況，墨斗鋼板也出現(xiàn)磨損變形，以及控制墨斗輥轉(zhuǎn)動 的機構(gòu)存在缺陷，使印刷過程中輸墨量不穩(wěn)定，也會引起印刷色差的產(chǎn)生。此外，應(yīng)注意合 理條真給墨裝置，墨斗中的油墨要全面增大或減少輸送量，有兩種調(diào)整方式，一是通過調(diào)整 墨斗鋼片與傳墨（給墨）鐵輥間隙來實現(xiàn)；二是通過調(diào)整傳墨鐵輥的轉(zhuǎn)動弧度的大小來實現(xiàn) 。復(fù)合包裝袋
四、潤版不良引起的印刷色差
平版印刷工藝若潤版不適，也容易出現(xiàn)印刷色差現(xiàn)象。此外，水輥熔套若使用老化或吸附油 墨、雜質(zhì)時，將會影響水輥的吸水性和對潤版液的均勻傳遞。再則，水斗裝置若出現(xiàn)漏水現(xiàn) 象時，也會影響印刷版面水分的均勻輸送。這些不良情況存在，都會破壞版面油墨的均勻和 穩(wěn)定傳遞，使印品墨色出現(xiàn)差異。真空包裝袋
五、油墨不良引起的印刷色差
印刷墨層厚度和粘度不適容易產(chǎn)生印刷色差。印刷時，只有以適度而又均勻的印刷墨層，才 能較好地保證印品的墨色質(zhì)量，并有效防止印刷粘臟故障的產(chǎn)生。塑料包裝袋
六、承印物材質(zhì)不良引起的印刷色差
在食品包裝袋印刷工藝中，我們可以發(fā)現(xiàn)承印物材質(zhì)差異也是產(chǎn)生印刷色差的原因之一，如 承印物光澤度和色相的差異，都會產(chǎn)生印刷色差問題。以壓紋鍍鋁紙為例，鍍鋁紙紙面的色 相存在差異，都會造成印刷顯色效果上的不一致。真空袋 塑料袋